1、在导光板去除保护膜后,应避免用湿手或汗手接触导光板;
2、在搬运带导光板的超薄灯箱时时应避免随意磨擦、磕碰导光板表面;在导光板原板安放处应避免沙粒渗漏入导光板夹缝;在导光板裁切时应清理干净裁切床表面的异物;
3、避免用非棉质物直接擦拭导光板表面。
导光板表面的脏物主要有灰尘、手印及浇注时残留的水渍。处理常识如下:
1、 用全棉织物蘸酒精可擦拭掉以上全部脏物;
2、 用酒精擦拭后应晾干或吹干,不然导光板表面会残留水份,在与反光材料或画面接触后产生亮斑;
3、 如导光板表面的脏物不是很明显,建议不用擦拭,否则处理不当会产生新的擦痕;
4、 导光板如存有静电时很易付著灰尘,而且不容易清洁;可用1%的肥皂水,用软棉布沾肥皂水即可轻易地清除灰尘而达到清洁的效果。三、导光板表面划伤处理常识:
1、较浅的划伤可用酒精擦拭,起到减弱划痕的效果;
2、较深的划痕可用电动滚轮[布滚轮]抛光,是压克力制品常用的方法。
¬如导光板表面的脏物与划痕较难处理,或处理工作会影响整体工作效率;以下方法可弥补导光板表面问题对产品所产生的缺陷:
1、 如灯箱或展示品的展示画面与导光板间留有一定的空间距离,在画面安装后一般不会看到导光板上的缺陷;
2、 特别浅色的画面或者画面紧贴导光板的,必须在有缺陷的导光板上覆上扩散膜,一般可完全弥补导光板的表面问题;
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